一、工作過程　

將沒有硫化的半成品裝入模型后，將模型置于兩層熱板之間的間隙中，（對于無模型制品如膠帶、膠板直接放入熱板之間）。然后向液壓缸內(nèi)通液壓介質（油或水），柱塞便推著活動平臺及熱板向上或向下運動，并推動可動平板壓緊模具或制品。在進行上述運動同時向加熱平板內(nèi)通加熱介質，從而使模型（或制品）獲得硫化過程所需的壓力和溫度，經(jīng)一段時間（硫化周期）以后，制品硫化完畢，這時將液壓缸內(nèi)的液壓介質排除，由于柱塞在本身自重（或雙作用缸的液壓）作用下下降，便可取出制品。　

二、工作原理　

在平板硫化機工作時熱板使膠料升溫并使橡膠分子發(fā)生了交聯(lián)，其結構由線型結構變成網(wǎng)狀的體形結構，這是可獲得具有一定物理機械性能的制品，但膠料受熱后，開始變軟，同時膠料內(nèi)的水份及易揮發(fā)的物質要氣化，這時依靠液壓缸給以足夠的壓力使膠料充滿模型，并限制氣泡的生成，使制品組織結構密致。如果是膠布層制品，可使膠與布粘著牢固。另外，給以足夠的壓力防止模具離縫面出現(xiàn)溢邊、花紋缺膠、氣孔海綿等現(xiàn)象