平板硫化機下工作臺在上升過程中的平衡問題，是設備質量的重要問題之一。如果工作臺上升高度不一致，不但影響產品質量，還會使熱板產生變形，影響設備的使用。因此，平衡裝置是平板硫化機中的一個重要部件。 我廠自行設計制造的DLB1400×IOOOO 平板硫化機 ，以前采用的是機械平衡裝置，見圖1。工 作臺兩端裝有齒條，中間一根長軸，軸的兩端各裝 圍1機械平衡裝置 1一齒條；2一齒輪；3-軸承座；4一直座； 5-聯軸器；6-長軸 有一個齒輪，軸承座固定在機架上， 平板硫化機 下工作臺上下 移動時，帶動齒條一起運動，齒條與齒輪嚙合，達 到平衡的目的。這一結構，雖得到用戶的肯定，但 仍存在一定的不足，我們對其進行技術改進，使產品性能得以提高。1存在問題 (1)由于兩端齒輪安裝時的位置度公差、聯軸 器的制造安裝誤差，使兩端齒輪在初始位置時就 有一定的偏差，由于這些積累誤差，在熱板閉合過 程中必然產生不平衡問題。 (2)因工作臺幅面較長，因此平衡軸較長，質 量較大，雖然中間加了聯軸器和支座，還是避免不 了軸的變形問題，同時給加工帶來困難，設備維修也較麻煩。2改進措施 我們將機械平衡裝置改為液壓平衡裝置，取 得了較好的效果。液壓平衡裝置如圖2所示，該 系統由兩截止閥、兩溢流閥、兩支壓力表、兩只平衡缸和兩套液壓管路組成。平衡缸固定在機架 上，活塞桿固定在下工作臺上，其中一套液壓管路 聯通左、右平衡缸的上、下腔，而另一套液壓管路 則聯通左右平衡缸的下、上腔。該系統的液壓油 來自主液壓系統，當開啟兩截止閥時，可通過兩套 液壓管路分別向平衡缸供油，調節溢流閥至兩只 壓力表的壓力值相等，并且使上、下兩熱板的開檔 一致，即將兩截止閥關閉。由于油缸上、下腔的油 液變化基本一致，而油液的總體積不變，因此， 平板硫化機下工作臺在上下運動時處于平衡狀態。 只要系統不靖油，能始終起到平衡作用，一旦發現丘力表數值下降，便可打開截止閥向系統充油補壓。

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