柱式平板硫化機的優(yōu)點和缺點：

下部機座1內(nèi)配裝入工作缸2，兩者之間構成的空腔為油槽，工作缸內(nèi)有柱塞3，缸上方的凹槽內(nèi)裝有密封圈托4及密封圈5，并用法蘭6壓緊，柱塞的上方與平臺7連接，通過油泵11的作用將一定壓力的油通過14排出時，借助平臺及柱塞的自重下降，由于僅靠自重下降，下降速度難以控制而且較慢。在平臺上有加熱板8，加熱板內(nèi)鉆有孔道可通入蒸汽加熱，裝有三層加熱板，可以同時硫化兩層制品，上層加熱板用螺釘固定在不動的上橫梁10上，為了絕熱，在下加熱板8與下部平臺7及上部加熱板8與上橫梁10間放有隔熱的石棉墊。由于立柱上裝有加熱板升降限制環(huán)，中層加熱板可在一定范圍內(nèi)升降。利用四根立柱9及立柱上螺母將上橫梁10與機座1連接構成一穩(wěn)固的機架，油泵輸送的油壓可從壓力表16上看到，而送入加熱板內(nèi)的蒸汽壓力則可從壓力表17上看到。為了不妨礙加熱板的升降，蒸汽管路均用活絡管件連接，也有采用伸縮式連接器，橡膠管，金屬編織膠管等連接。為了減少熱量損失和操作安全，在動力裝置及加熱管道外面裝有隔熱機罩20。） 

柱式平板硫化機的優(yōu)點：1）對中性好；（2）立柱有導向作用，能承受一定的偏心載荷。

柱式平板硫化機的缺點：若模型過高，很難保證模中制品全面受熱均勻，因而難以達到預想的質(zhì)量，這種制品須用箱式或罐式硫化機硫化。

為了提高下缸式硫化機平臺的下降速度，可設返回缸，或把油缸設計成雙動油缸，使平臺與柱塞在液壓作用下返回。